2019年2月22日 具体的插层处理方法包括强氧化化学法、电化学法和超声氧化法等,但后续制备过程仍需要高温处理,才能制得膨胀石墨。 膨胀石墨的质量有两个重要的评判标准,即膨胀倍数和含硫量,所以近年来,膨胀石墨的无硫且高膨 2020年6月2日 可膨胀石墨生产过程需要过量的硫酸,故生产过程产生的废水为酸性废水;石墨干燥过程会产生一定量的石墨粉尘,可回收利用;筛分除渣过程会产生废渣和粉尘。天然石墨制备可膨胀石墨的工艺及生产线设计_体积小
了解更多2024年11月16日 可膨胀石墨的常见制备方法1、化学插层法:以高碳鳞片状石墨为初始原料,配合过氧化氢、浓硫酸等化学试剂进行反应。 反应过程中,在适宜的温度下,通过搅拌使这些 2020年3月25日 化学氧化法工艺步骤简单来说包括氧化、插层。石墨的氧化是可膨胀石墨形成的基础条件,这是因为插层反应能否顺利进行,关键取决于石墨层间的打开程度。粉体百科可膨胀石墨的7种制备方法-百科-资讯-中国
了解更多2018年11月16日 1)将可膨胀石墨原料置于膨化炉内,在800~1200℃范围内使石墨粒子完全膨化,形成石墨蠕虫,在0.5~5mpa压力下使石墨蠕虫挤压成型; 2)将挤压成型的膨胀石墨送入粉 2022年4月30日 6.一种膨胀石墨的制备方法,包括如下步骤: (1)保护气氛下,将石墨粉与金属过氧化物和/或碱金属超氧化物进行混合,静置,获得混合后的石墨-金属过氧化物和/或石墨-碱金属超氧化物复合材料; (2)将步骤 (1)制得的复合 一种膨胀石墨及其制备方法与流程 - X技术网
了解更多2020年3月24日 石墨膨胀常用的工艺有化学氧化法、电化学法、超声辐射法、爆炸法和气相扩散等。 化学氧化法是在一定温度下,鳞片石墨被氧化剂氧化,层间结构被破坏,插层剂得以插入鳞片石墨层间,后经水洗、干燥等辅助工序,制得 2018年6月2日 本文将介绍可膨胀石墨的成分、制备方法、应用领域以及未来的发展方向。一、可膨胀石墨的成分可膨胀石墨主要由石墨和氧化剂组成。石墨是一种由碳原子构成的晶体,具有 可膨胀石墨生产的两种工艺 - 文档之家
了解更多2020年8月10日 膨胀石墨 膨胀石墨是由石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化的工序制备的一种疏松多孔的蠕虫状物质。膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍,由片状变为 蠕虫 状,从而结构松散,多孔而弯曲,表面积扩大 3、超声氧化法制备可膨胀石墨的过程中,对阳极氧化的电解液进行超声波振动 ,超声波振动的时间与阳极氧化的时间相同。 ... 温差形成必要反应压差,使得插层物以小分子的状态进入鳞片石墨层间 ,从而制得可膨胀石墨。此种方法生 可膨胀石墨(石墨层间化合物)_百度百科
了解更多2020年9月1日 中国粉体网讯 可膨胀石墨(Expansible Graphite, EG)是一种在适宜温度下,可瞬间迅速分解产生大量气体,使石墨沿 C 轴方向膨胀几十倍甚至数百倍的石墨层间化合物(Graphite Intercalation Compound,GIC)。预计2025 2022年8月1日 可膨胀石墨,指在适当的条件下,酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间,并与碳原子结合形成新的化学相—— 石墨层间化合物 (Graphite Intercalation on Compounds,简称 GIC),这种石墨层间化合物就是可膨胀石墨。 这种层间化合物在加热 ...可膨胀石墨介绍及制备 - 知乎
了解更多2020年3月25日 可膨胀石墨的制备工艺流程 电化学法 电化学法是在恒定电流下,以插入物的水溶液为电解液,将石墨与金属材料(不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等)构成复合阳极,在电解液中插入金属材料做阴极,构成闭合回路;或是将石墨悬浮在电解液中 ...2021年2月22日 近几年研究者常用高锰酸钾、重铬酸钾、三氧化铬和双氧水等作为氧化剂,具体原料配比和膨胀容积如表 1 所示。实验过程中采用周丹凤等[26]的实验方法对膨胀容积进行测定,称取质量为 0. 1 g 左右的可膨胀石墨,可膨胀石墨制备工艺的对比研究_实验
了解更多2013年4月14日 第三章石墨材料生产工艺 主要教学内容: 胶体石墨的制备工艺; 胶体石墨的稳定性分散; 石墨层间化合物的制备方法; 膨胀石墨的制备工艺; 柔性石墨的加工 参考资料: 徐涛。石墨制品工艺学。武汉工业大学出版社,1992。2023年2月3日 石墨初加工产品包括高碳石墨(不包括选矿得到的高碳石墨)、高纯石墨、可膨胀石墨、球形石墨、炼钢增碳剂等。石墨深加工是以石墨精矿或者初加工产品为原料,经过较复杂工艺制备的,为终端设备、器件、工艺等提供材料的加工过程。 3我国石墨制品2021~2023中国天然石墨产业链结构分析 - cnpowder.cn
了解更多综上所述,制备高膨胀体积的无硫可膨胀石墨是当前主要的研究方向[16]。 2) SEM图显示可膨胀石墨的层间距明显大于可膨胀石墨的层间距。膨胀后,石墨片层被撑开成蠕虫状,形成网络状孔隙结构。2024年2月9日 1.一种用于制造可膨胀pod石墨前驱膜的生产方法,其特征在于:包括如下步骤: 2.如权利要求1所述的一种用于制造可膨胀pod石墨前驱膜的生产方法,其特征在于:在上述步骤b中,可通过改变模具狭缝的尺寸来调整膜的厚度。一种用于制造可膨胀POD石墨前驱膜的生产方法与流程 - X技术网
了解更多2020年3月25日 可膨胀石墨的制备工艺流程 电化学法 电化学法是在恒定电流下,以插入物的水溶液为电解液,将石墨与金属材料(不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等)构成复合阳极,在电解液中插入金属材料做阴极,构成闭合回路;或是将石墨悬浮在电解液中 ...2012年1月9日 其制备可膨胀石墨在生产过程 中会释放出大量的二 氧化氮烟雾,严重污染环境,危害操作人员的身体健 ... 可膨胀石墨的膨胀容积的影响,结果如图2 所示。图2摇 硝酸鄄27S水吸收液用量对膨胀容积的影响 Fig.2摇 InfluenceofamountsofNitric鄄27Sonexpandedvolumes ...S制备高倍可膨胀石墨
了解更多2021年1月15日 本发明涉及一种利用可膨胀石墨制备具有较大横向尺寸和较薄厚度的石墨烯制备方法,属于二维纳米材料制备技术领域。背景技术自从2004年被人们发现以来,石墨烯(graphene)优良的性能使其在储能领域、催化领域、超级电容器、锂离子电池和高灵敏传感器等多个领域具有良好的应用前景 ...2022年8月30日 可膨胀石墨的膨胀可降低材料的热导率,达到阻燃效果。如果直接添加膨胀石墨,燃烧后形成的碳层结构肯定不致密。因此,在工业生产中,应添加可膨胀石墨。遇热转变为可膨胀石墨的过程中具有良好的阻燃效果。膨胀石墨和可膨胀石墨的阻燃过程
了解更多2021年4月30日 我对可膨胀石墨制备过程中的注意事项深感兴趣,并认为这些问题对于提高可膨胀石墨的质量和性能至关重要。 将来的研究可以深入探究这些关键问题,并通过优化制备工艺来进一步改进可膨胀石墨的性能和应用范围。2021年9月30日 该制备方法能有效解决现有的无硫可膨胀石墨的制备过程需加热、反应时间长、产品含有重金属杂质的技术问题,且制备过程不产生废水。获得的可膨胀石墨在室温下的保质期1年以上,便于运输存储,有利于异地膨化。该可膨胀石墨在420~1100℃膨化,得到无【原创】 是什么魔力,让石墨如此“膨胀”? - 中国粉体网
了解更多2022年8月4日 以可膨胀石墨为例,其制备工艺包括常规化学氧化法、电化学法、微波法、气相扩散法等,但现阶段工业生产仍以成熟的、废水废气排放量大、生产成本低的化学氧化法工艺为主,可膨胀石墨化学氧化法生产工艺一般包括氧化、插层、洗涤、脱水干燥等过程,废水主要来自洗涤及脱水工序,大量的 ...比较HS-F与DS-F可知,虽然单酸法使用酸的种类比混酸法少,但单酸法膨化温度为1 200℃,明显高于混酸法采用的膨化温度,这对实际生产不利。混酸法制备可膨胀石墨时使用了常见的2种普通酸,不仅降低了成本,而且在实验过程中释放出的废气(SO2)较少,对膨胀石墨的工艺优化及性能研究 - 百度文库
了解更多2005年3月27日 层、水洗、干燥、高温膨胀四个工艺过程,其中氧化是 制备可膨胀石墨的 关键因素。插层反应能否顺利进 行,关键取决于石墨层间打开的程度。正是由于氧 化剂的作用,才使得石墨边缘相邻层面的碳原子相 互排斥,增大了层面间距,从而降低 ...一般人造石墨的石墨化程度相较于天然石墨低,用作锂离子负极材料结构更加稳定并且可直接或经简单处理后利用。锂离子的嵌入脱出不仅会造成石墨体积小幅膨胀、剥离,而且会造成石墨表面钝化膜破裂,进而消耗电解液,产生新的钝化 人造石墨负极材料的生产工艺流程是怎样的? - 知乎
了解更多探索制备低硫可膨胀石墨新工艺是研究的热点。在低硫可膨胀石墨的研究方面,李冀辉等采用重铬酸钾和双氧水作混合氧化剂,以酸配作插入剂,采用半固相浸渍法制备低硫可膨胀石墨,制得的可膨胀石墨的硫含量低于110ppm;小文采用工艺方法的控制来降低硫2020年11月29日 目前制备低温可膨胀石墨的工艺较少,对插层过程 特性考察不足。 阻燃涂料 阻燃涂料可提高材料的耐火性能和耐火极限,降低可燃性,并有效防止火灾蔓延,作为装饰性和防火功能材料而应用广泛。根据阻燃机理、基料组成、分散介质、保护 ...低温可膨胀石墨在防火阻燃领域的应用_吸附
了解更多2021年3月4日 通过湿化学法大规模制备氧化石墨,是工业上获得石墨烯材料重要途径。在改进的Hummers’制备方法中,通常需要使用大量的浓硫酸( H 2 SO 4 )和水,以确保2020年3月25日 可膨胀石墨的制备工艺流程 电化学法 电化学法是在恒定电流下,以插入物的水溶液为电解液,将石墨与金属材料(不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等)构成复合阳极,在电解液中插入金属材料做阴极,构成闭合回路;或是将石墨悬浮在电解液中 ...粉体百科可膨胀石墨的7种制备方法-百科-资讯-中国粉体网
了解更多2020年7月29日 本发明涉及鳞片石墨电化学插层领域,特别是涉及一种可膨胀石墨制备装置及其电化学插层方法。背景技术由于天然鳞片石墨的碳原子具有六角网状的平面重叠结构,且层间以较弱的范德华力结合,在制备可膨胀石墨的过程中,在石墨的层间插入原子、离子、分子,以形成石墨层间化合物,即制备可 ...2020年5月28日 可膨胀石墨的制备工艺流程 电化学法 电化学法是在恒定电流下,以插入物的水溶液为电 解液,将石墨与金属材料(不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等)构成复合阳极,在电解液中插入金属材料做阴极,构成闭合回路;或是将石墨悬浮在电解液中 ...【涂料科普】可膨胀石墨的7种制备方法
了解更多2020年3月24日 石墨膨胀常用的工艺 有化学氧化法、电化学法、超声辐射法、爆炸法和气相扩散等。化学氧化法是在一定温度下,鳞片石墨被氧化剂氧化,层间结构被破坏,插层剂得以插入鳞片石墨层间,后经水洗、干燥等辅助工序,制得膨胀石墨。该方法反应 ...石墨工艺流程-最后,石墨工艺的 最后一步是精加工。石墨制品经过烧结后,可能需要进行进一步的加工,以满足特定的要求。这包括研磨、抛光和修整等步骤,以获得更高的精度和表面质量。总的来说,石墨工艺流程包括原料选取、原料准备、成型 ...石墨工艺流程 - 百度文库
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