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从炼铜水淬渣中浮选回收铜的试验研究 - 道客巴巴
2019年7月10日 考察了磨矿粒度、矿浆浓度、pH值以及药剂用量等因素对炼铜水淬渣铜的浮选指标的影响。 实验表明，当磨矿粒度－0．074 n＇ffli占95％、矿浆浓度为30％、pH值为7．0、 2017年10月19日 铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的 冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。 铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在5μm铜渣处理与综合利用
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硫酸铜在微细粒嵌布水淬铜渣浮选试验中的应用
2015年4月22日 为了回收该水淬铜渣中的微细粒级铜和金银等贵金属，采用阶段磨矿—阶段选别—混合中矿再磨再选的工艺流程，混合中矿再磨再选过程中加入硫酸铜活化使得混合铜精矿的 2022年8月16日 以艾萨铜熔炼急冷水淬电炉渣的磨浮贫化工艺为研究对象，通过分析研究工艺流程中原矿和尾矿的主要成分结构、矿物物相、粒度形态等，并结合生产实践，探明此类电炉渣 【新刊速览】 李江涛：艾萨铜熔炼水淬渣磨浮贫化回收率的分析
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铜渣选矿碎磨流程优化探讨
2022年7月1日 摘 要: 本文对目前铜渣选矿碎磨流程主要流程进行了探讨,分 析了“传 统三段破碎+ 球磨”“与破 碎+半自磨+ 球磨”(SAB)工 艺的技术特性。 “传 统三段破碎+ 球磨”系 统具有灵活度 2021年3月5日 在建筑与道路行业，由于铜渣坚硬耐磨，拥有良好的理化性质，常应用于以下4个方面：(1)铜渣中含有SiO 2 和CaO，与铸石的化学成分类似，可通过控制退火温度和结晶过程，将熔融的铜渣浇铸成铸石制品，具有耐磨耐腐蚀 铜冶炼渣综合回收利用进展
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铜冶炼炉渣选矿设备及其应用现状的研究
磨工艺能够很好的控制磨矿的细度，这样能够实现铜炉渣的高 效选择，同时在这其中破碎了铜冶炼渣性质，让其性质上变大 或者密度变大等，性质上的改变会使细碎的设备生产能力上不2020年6月4日 摘要:安徽某铜渣有价金属铜以氧化铜形式存在为主, 另含11.45% 磁性氧化铁, 确定首先磁选回收铁,然后对磁选尾矿浸出、 萃取、 结晶回收铜。 结果表明, 在一段磨矿细度为 铜渣中铁铜回收的试验研究
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铜冶炼渣中主要组分的力学性能对磨矿效果的影响
2023年6月25日 铜冶炼渣是重要的含铜二次资源，粉碎是实现铜渣中含铜矿物分离富集的基础和前提。 在工艺矿物学分析的基础上，测定了铜渣中主要含铜矿物自然铜和辉铜矿，及主要杂质矿物玻璃质的单轴抗压强度、抗弯强度、抗冲击强 以广西某水淬铜渣为研究对象,通过阶段磨矿阶段浮选,第一段使用钢球作为磨矿介质磨矿细度-0.045mm占90%,尾矿使用纳米陶瓷球为磨矿介质,艾砂磨为超细磨设备,磨磨矿细度为 采用超细磨矿回收水淬铜渣的试验研究-Study on Copper ...
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从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出
2018年10月21日 对铜渣进行直接还原和磁选分离能得到品位较高的直接还原铁粉，但回收率没达到预期，并且会产生大量的CO 2 等温室气体，不符合国家节能减排的环保要求.因此，有学者对铜渣进行了深度还原-磁选研究.李磊等 [30] 对云南某铜冶炼厂水淬铜渣进行熔融还原 2 - []1998年5月24日 门山铜硫矿选矿厂的建设提供设计依据, 开展了一系列选矿试验研究。试验采用粗磨粗选、粗精再磨、优先选铜后选硫的浮选工艺流程，获得较好的工艺指标。设计以此为依据，经过论证，认为选用以处理混合矿为主的流程是合适的。该流程适应性强，能处理该矿各类型矿石，所选设备能力可以处理 ...城门山铜硫矿选矿试验与设计研究 - 仁和软件
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从冶炼渣选铜尾矿中综合回收铁新工艺研究
2014年6月22日 铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在，铁品位含量高，嵌布粒度极细，综合利用难度大.采用磁选粗选、再磨、磁选精选、反浮选等工艺进行了从铜渣选铜尾矿中回收铁精矿和选煤重介质选矿试验，可获得产率为10.24 %、铁品位为51.56 %的合格铁精矿和产率为17.66 %、铁品位为53.38 %、密度 ...2022年8月16日 点击上方 蓝字 关注我们 艾萨铜熔炼水淬渣磨浮贫化回收率的分析 李江涛 01 摘 要 铜熔炼电炉渣在使用磨浮贫化回收铜的工艺中，由于熔炼方式、原料结构、工艺操作控制及电炉渣冷却方式不同等原因，导致铜的浮选回收率差异较大，因此需要针对实际情况进行研究。【新刊速览】 李江涛：艾萨铜熔炼水淬渣磨浮贫化回收率的分析
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(完整)铜尾渣在水泥中的应用综述要点_百度文库
水淬铜渣是熔融态炼铜炉渣在水淬池中经急冷粒化而成的玻璃质材料,外观呈棕黑色， 质地坚硬，棱角分明，表面光滑.铜渣主要由铁硅酸盐和磁铁矿相组成,铁含量在40 %以上。由于受现代铜冶炼工艺不同的影响， 其所产生铜渣的矿物组成也不同。铜渣是炼铜过程中产生的渣，属有色金属渣的一种。采用反射炉法炼铜排出的废渣为反射炉铜渣，采用鼓风炉炼铜排出的为鼓风炉铜渣。每冶炼出1吨铜，反射炉法将产生10-20吨炉渣，鼓风炉法为50-100吨铜渣。铜渣与淬渣掺入石灰拌和压实后可作公路基层。用气冷铜渣作为铁路道碴，效果良好。熔融的 ...铜渣 - 百度百科
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刚果(金)某铜钴矿浸出新工艺
2024年1月25日 循环浸出铜钴氧化矿石中铜钴的实验研究。 1 原料及主要仪器 原料：铜钴氧化矿石，取自刚果（金）某大 型铜钴矿山，矿石中主要金属矿物是孔雀石、赤 铜矿、假孔雀石、水钴矿及多金属氧化物，铜、钴主要以氧化物形式存在。钴主要赋存在水钴矿 中。水渣又称高炉矿渣，是钢铁企业熔炼生铁时，将铁矿石、焦炭、喷吹煤灰中的有色金属成分熔化后从高炉排出的产物。主要呈结晶块状、蜂窝状或棒状，以玻璃体细粒为主，淡黄色（部分为深绿色晶体），玻璃光泽或丝绢光泽，莫氏硬度1～2，（自然堆积）比重0.8～1.3t/m3。水渣_水渣磨粉机_水渣用途-鸿程磨粉机
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铜矿石球磨机磨矿方法 - 知乎
2022年1月24日 铜矿石球磨机磨矿方法特点： 1、更易磨碎。由于铜矿石球磨机磨矿工艺中会加入水，水对物料起到助磨的作用，使物料表面的不饱和键与水分子发生可逆反应，所以湿法磨矿使物料更易磨碎。铜渣的组成具有较强复杂性，所包含的硫化物与氧化物较多，另外还掺杂着一定数量的微量成分。铜渣从表面上看呈黑绿色或者是黑色，硬度和密度都相对较高，比重在4左右。铁与硅在铜渣中的占比相对较高，铁榄石与磁铁矿是其中的主要矿物。铜冶炼渣浮选回收铜的研究现状 - 百度文库
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某复杂铜冶炼渣碎磨工艺方案的设计研究 - 参考网
2019年3月25日 自磨(半自磨)工艺流程简单，生产环节少，设备数量少，厂房占地面积小，操作人员少，对含泥含水多的矿石有较强的适应性，对环境友好，污染小；同时，对大多数矿石具有可选择性碎磨特点，有利于有用矿物与脉石的解离，从而改善矿物选别性能。2023年6月16日 铜冶炼渣中主要组分的力学性能对磨矿 效果的影响 王成文，孙磊，孙伟，曹学锋，高志勇，吴江求 （中南大学资源加工与生物工程学院，湖南 长沙 410083） 摘要：这是一篇矿物加工工程领域的论文。铜冶炼渣是重要的含铜二次资源，粉碎是实现 ...铜冶炼渣中主要组分的力学性能对磨矿效果的影响
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水渣微粉工艺
铜矿石 破碎 工业制粉领域 石膏加工工艺 石灰石粉磨 煤粉加工设备 建筑破碎领域 ... 矿渣微粉。高炉水渣经过超细磨，可作为生产矿渣微粉的主要原料。 目前，有的把高炉水渣细磨后作为处理SO2的烟气吸收剂。渣选矿是冶炼炉渣的贫化方法之一。选矿贫化法与火法贫化法相比,具有成本低、贫化后尾矿含铜低的优势而被广泛使用。白银公司铜冶炼产能提升项目完成后,各类炉渣总量将达到1 373.5 kt/a,不进行综合回收利用,这些炉渣的堆存不但严重破坏当地的生态环境,而且影响了企业的经济效益,阻碍了 渣选矿 - 百度百科
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鸿程冰铜矿渣雷蒙磨广西白冰铜小型磨粉碎机_报价- ...
2019年3月18日 冰铜矿渣雷蒙磨HC1700纵摆式磨粉机 进料粒度 ≤30mm 产 量 6-25t/h 【应用领域】: 建材、农业、化工、造纸、医药、食品、能源等行业 【适用物料】:煤、高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、石油焦、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、长石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、石墨、锰矿等莫氏 ...高炉炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的熔融硅酸盐类物质；高炉冶炼时，从炉顶加入铁矿石 ... （4）生产矿渣微粉。高炉水渣经过超细磨 ，可作为生产矿渣微粉的主要原料。 （图为优质水渣的质量指标） 高炉水渣的主要用途如下 ...水渣知识简介 - 百度文库
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铜渣资源化利用研究进展 - 仁和软件
2020年10月10日 铜渣属于重要的二次资源，产量大，富含有价金属组分，在工业中有其重要的利用价值。目前铜渣的主要利用方向为提取有价金属元素和减量化应用。通过对铜渣的特性、来源以及综合利用现状评述可知，采用浮选法、火法、湿法、联合法或生物浸出法处理铜渣都存在一定的不足，减量化应用也存在 ...它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是矿渣。粒化高炉矿渣 - 百度百科
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水渣加工设备
应用领域 【水渣的主要用途】 矿渣砖是用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖。 湿碾矿渣混凝土是是将水渣和激发剂(水泥、石灰和石膏)放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后，与粗骨料拌和而成。铜矿石浸出技术现状-1. 7 细菌浸出浸出体系。 矿石品位、矿化类型和矿体的位置细菌浸出一般是作为堆浸或就地浸出的 不同, 各种浸出方式所产生的硫酸浸出液中辅助手段使用的。众所周知, 在堆浸和就地浸 铜的浓度也不尽相同。表1 概述了工业生产出中 ...铜矿石浸出技术现状 - 百度文库
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铜冶炼渣综合回收利用进展
2021年3月5日 浮选流程多为将磨矿后的铜渣 在浮选槽中借助不同浮选药剂进行浮选，搅拌充气后收集上层的铜精矿泡沫，有时对尾矿再次浮选以提高回收率。不同于一般矿石的浮选，由于铜渣易碎难磨，铜渣的浮选需较高的磨矿浓度和浮 2019年5月10日 东北大学的李凤廉 [14] 等提出了铜渣磨细仅加石灰加水造球团矿 ，并对球团进行干燥处理，干燥后的球团矿进行高温氧化焙烧，氧化焙烧后的球团矿再进入回转窑进行还原冶炼粒铁的工艺，取得了较好的效果。铜进入了粒铁中，并作为炼钢原料 ...技术 铜渣处理技术分析及铁硅分离新技术 - 360doc
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某铜冶炼渣选矿厂SAB流程磨机衬板与钢球优化实践 - 百度文库
摘 要 目前大多数铜冶炼渣选矿厂采用半自磨机—球磨机流程（SAB流程）进行粉磨作业，由 于铜冶炼渣硬度大、性脆、易碎难磨，磨机衬板及磨矿介质消耗较大。针对某铜冶炼渣选矿厂开展了 SAB流程衬板和钢球的优化研究。2022年8月19日 对试验所用铜尾渣进行了磁铁矿的解离特征测 定，结果表明在此磨矿细度下磁铁矿单体含量为 55．29％，具备了抛出部分合格尾矿的可行性。因此，不经磨矿直接对其进行了一段弱磁场强试验，结果见 表4所示。表4 铜尾渣直接弱磁选场强试验结果磁选—反浮选回收某铜冶炼渣选铜尾矿中的铁 - cgs.gov.cn
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铜渣处理与综合利用
2017年10月19日 明显高出我国铁矿石可采品位( TFe＞27%)；铜渣中 锌赋存于锌铁尖晶石中[3]，含量1～3%。 2 铜渣的冷却及余热回收 铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的 冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在以广西某水淬铜渣为研究对象,通过阶段磨矿阶段浮选,第一段使用钢球作为磨矿介质磨矿细度-0.045mm占90%,尾矿使用纳米陶瓷球 ...采用超细磨矿回收水淬铜渣的试验研究-Study on Copper ...
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关于铜冶炼渣浮选回收铜的研究现状 - 百度文库
关于铜冶炼渣浮选回收铜的研究现状 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，我国是铜资源严重短缺的国家，硫化铜矿物是提铜的主要矿物。在硫化铜矿石的铜硫浮选分离中，通常涉及到黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿等与黄铜矿和磁黄铜矿的分离。采用超细磨矿回收水淬铜渣试验研究 来源期刊： 有色金属(选矿部分)2019年第5期 论文作者： 袁程方 熊艳芳 童佳琪 方鑫 张玉梅 吴彩斌 文章页码： 56 - 62 关键词： 铜渣;超细磨;纳米陶瓷球;艾砂磨; 摘 要： 以广西某水淬铜渣为研究对象,通过阶段磨矿、阶段浮选,第一段使用钢球作为磨矿介质, 采用超细磨矿回收水淬铜渣试验研究-有色金属在线
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阶段磨矿—异步浮选工艺回收某铜冶炼渣中的铜
2022年1月14日 3．2 快速浮选磨矿细度影响 铜冶炼渣作为各种氧化物的熔体，结构致密，晶体 微小，通常均比较硬，难以磨碎，但冶炼渣中有部分铜 矿物嵌布粒度较粗，在较粗的磨矿细度下即可获得单 体解离。本次试验主要考察了快速浮选时磨矿细度对 铜浮选指标的影响。
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